Black Marking, auch als schwarze Markierung bezeichnet, ist eine spezielle Anwendung des UKP-Lasers (Ultrakurzpulslaser), bei der eine tiefschwarze Markierung auf Materialien erzeugt wird, ohne dabei unerwünschte Reflektionen zu erzeugen.
Der UKP-Laser eignet sich hervorragend für das Black Marking, da er ultrakurze Laserpulse erzeugt, die das Material präzise und kontrolliert abtragen, ohne dabei signifikante Wärme oder Schäden an der umliegenden Oberfläche zu erzeugen.
Bei der Black Marking-Anwendung wird der Laserstrahl mit hoher Intensität auf das Material gerichtet. Durch die Wechselwirkung des Laserlichts mit dem Material entstehen mikroskopisch kleine Strukturen oder Absorptionszentren, die das einfallende Licht nahezu vollständig absorbieren und somit eine tiefschwarze Markierung erzeugen.
Reflexionsfreie
Beschriftungen
Der große Vorteil des Black Marking mit einem UKP-Laser liegt darin, dass die markierten Oberflächen nahezu keine Reflexionen aufweisen. Das bedeutet, dass die schwarze Markierung selbst bei direkter Lichteinwirkung oder unter verschiedenen Betrachtungswinkeln keine störenden Glanzpunkte oder Spiegelungen erzeugt.
Darüber hinaus bietet das Black Marking mit einem UKP-Laser eine hohe Beständigkeit gegenüber Abrieb, Chemikalien oder anderen Umwelteinflüssen, sodass die Markierung auch unter anspruchsvollen Bedingungen gut lesbar bleibt.
korrosionsbeständig und irreversibel
auch bei starker Belastung
Mit dem Ultrakurzpulslaser (UKP Laser) können auch empfindlichste Materialien durch das Verfahren der „kalten Laserbeschriftung“ dauerhaft markiert werden. Die Beschriftung ist kontrastreich, hochpräzise und selbst bei fortlaufender Benutzung und häufigen Reinigungs- / Sterilisierungsvorgängen irreversibel. Die Lasermarkierung erzeugt keine mechanische Veränderung der Oberfläche, was besonders in der Lebensmittelindustrie und der Medizintechnik von Bedeutung ist.
Auch bei rotierenden Körpern wird die Unversehrtheit der Oberfläche häufig gefordert, da sich zum Beispiel durch eine Gravur das Masseträgheitsmoment verändern könnte und so der konstante Rundlauf nicht mehr gewährleistet wäre. Bei der Schwarzbeschriftung mit dem UKP Laser wird die Materialoberfläche durch den Laser erwärmt. Diese Erwärmung versetzt die Gitterstruktur des Metalls in Schwingung, so dass der eingeschlossene Kohlenstoff an die Oberfläche tritt. Durch diese Abscheidung entsteht die Schwarzbeschriftung.
Kontrolle unter dem
Mikroskop
Die Kontrolle der Laserergebnisse ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Präzision von Gravurtiefen und Oberflächenstrukturen zu gewährleisten. Hier kommt das Keyence-Digitalmikroskop ins Spiel. Mit seiner hochauflösenden Bildgebungstechnologie ermöglicht es eine detaillierte Analyse und Überprüfung der erzielten Lasermarkierungen.
Von der genauen Messung der Gravurtiefen bis zur Beurteilung der Oberflächenstrukturen liefert das Keyence-Digitalmikroskop zuverlässige Daten und visuelle Darstellungen. Damit können Sie sicherstellen, dass die gewünschten Markierungen präzise umgesetzt wurden und den hohen Qualitätsstandards entsprechen.
Durch die präzise Kontrolle der Laserergebnisse mit dem Keyence-Digitalmikroskop gewinnen Sie Vertrauen in die Zuverlässigkeit Ihrer Lasermarkierungen und optimieren gleichzeitig den Fertigungsprozess in der Industrie.
Der UKP-Laser (Ultrakurzpulslaser) bietet eine effektive Methode zum Funktionalisieren von Oberflächen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Durch die gezielte Abtragung oder Strukturierung von Materialien ermöglicht der UKP-Laser die Erzeugung von spezifischen Oberflächeneigenschaften und -strukturen. Dies kann beispielsweise die Verbesserung der Haftung, die Erzeugung von hydrophoben oder hydrophilen
Oberflächen, die Schaffung mikrooptischer Strukturen oder die Herstellung von bioaktiven Oberflächen umfassen. Mit hoher Präzision und Kontrolle ermöglicht der UKP-Laser eine maßgeschneiderte Oberflächenfunktionalisierung, die in Bereichen wie der Medizintechnik, der Mikroelektronik, der Optik und vielen anderen von Bedeutung ist.
